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材料目录
B610SMI
(
S45C-50C
)塑料模具钢
主要用途 :主要用于制造塑料模具和模架。
化学成份
牌号
C
%
Mn
%
Si
%
S50C
0.47-0.55
0.60-0.90
0.15-0.35
S48C
0.47-0.50
0.65-0.80
0.18-0.31
S45C
0.42-0.48
0.60-0.90
0.15-0.35
B610SMI
0.41-0.50
0.60-0.90
0.15-0.35
交货硬度 :≥
HB150
宽度
(mm)
S50C
250-1500
S45C
250-1500
S48C
250-1500
B610SMI
250-1500
厚度(
mm
)
S50C
30-500
S45C
30-500
S48C
30-500
B610SMI
30-500
B20
微合金化非调质塑料模具钢
主要用途 :用于制造塑料模具和模架
特 点 :非调质预硬态塑料模具钢,取代
S45C-S50C
,材料的切削加工、抛光、焊接和耐腐
蚀性能均得到改善。
主要性能 :
1
、化学成份
C
%
Mn
%
Si
%
V
%
Cr
%
0.30-0.40
≥
1.20
0.20-0.60
≥0.05
≥
0.30
2
、交货硬度、用途、对比钢
交货硬度
用途
对比钢
HRC20-23
预硬模架
S50C
改锻后保持不变,无需热处理。
3
、切削加工性能
:用普通高速钢刀具铣削
B20
,其刀具磨损同铣削
S45C-S55C
相似,而断屑性能更好。
4
、焊接性能
:由于碳当量比
S45C-S50C
低,
B20
钢的焊接裂纹敏感性小,焊接热影响区的硬度和周围基
体差距比焊接
S45C-S50C
小
5
、耐腐蚀性能
:由于添加合金元素铬,其耐腐蚀性能比
S45C-S50C
好。
6
、规 格
:宽度:
250-1600mm 厚度:
30-500mm
使用技术 :
钢种
铣削加工
焊接
改锻
高速钢
J507
焊条,
按照
40Cr
工艺,锻后空冷至
B20
粗铣:切削速
15-30m/min,
预热300-400℃,
300
℃后缓冷。不用热处理,
切削深度
3-4mm
焊后
300-400
℃
仍然保持交货硬度
精铣:切削速
35-50m/min
回火
2-4
小时
切削深度
1-2mm
B30
非调质预硬态塑料模具钢
主要用途 :用于制造塑料模具。
特 点 :
非调质预硬态塑料模具钢最大特点是它的组织和硬度沿模块截面分布均匀,
在重新热加工前后,组织和硬度基本不变,交货硬度
HRC28-32
,型腔加工后,
无需热处理,有利于钳工一次性完成抛光和修整。材料具有良好的加工性能和
焊接性能。具有极佳的抛光性能、耐腐蚀性能和表面氮化性能。
化学成份
C
%
Si
%
Mn
%
V
%
Cr
%
Cu
%
Ni
%
Mo
%
0.20-0.30
0.20-0.60
≥
1.50
≥
0.05
≥
0.50
≥
0.10
≥
0.05
≥
0.20
交货硬度
用途
对比钢
交货硬度
用途
对比钢
HRC28-32
预硬型腔
P20
,
618
规 格 :厚度:
20-500mm
宽度:
250-1500mm
使用技术
钢种
铣削加工
焊接
氮化
改锻
高速钢
硬质合金
B30
粗铣:切削速
12-18m/min
,
切削深度
3-4mm
粗铣:切削速
70-9
0m/min
,
切削深度
3-4mm
J107Cr
焊条,预
热300-400
℃,焊
后300-400
℃回火
2
-4
小时
575
℃软氮化2
小时,表面硬度达
HV650
以上
按照P20工艺,
锻后空冷至300℃
后缓冷。不用热处理,
仍然保持交货硬度
精铣:切削速
20-35m/min
,
切削深度
1-2mm
精铣:切削速
90-110m/min
,
切削深度
1-2mm
B30M 塑料模具钢
主要用途 :用于制造高质量,批量大的塑料模具
特 点 :预硬硬度HRC28-32,具有均匀颁布的硬度和组织,良好的切削加工性能,抛光
性能和焊补性能。可进行表面氮化处理,提高表面硬度。
化学成份
C
%
Si
%
Mn
%
Cr
%
Mo%
V
%
Ni
%
0.10-0.20
0.20-0.60
≥1.40
≥1.00
≥0.20
≥0.05
≥0.10
交货硬度
用途
对比钢
交货硬度
用途
对比钢
HRC28-32
模具型腔
P20
,
618
规 格 :整板料 厚 200 宽度 1500
坯料改锻后热处理:材料经改锻后,单件空冷(禁止堆冷)至室温。450。±20℃回火,保
持预硬硬度HRC28-32。
使用技术
铣削加工
焊接
氮化
高速钢刀具
硬质合金刀具
12-18m/min切削
粗铣:切削速度
J10>Cr焊条、预热隔不久,300-400℃ 焊后,300-400℃ 回火2-4小时
575℃软氮化2小时,表面硬度达HV650以上。
深度:3-4mm
深度:3-4mm
精锐:切削速度
精铣:切削速度
20-25m/min切削
90*110m/min切削
深度1-2mm
深度1-2mm
H13
热作模具钢
主要用途 :用于制造冲击载荷
大的锻模,热挤压模,精锻模,铝,铜及其合金的压铸模。
特 点 :具有良好的耐热性,在较高温度时具有较好的强度和硬度,高的耐磨性和韧性,
良好的热疲劳性能。优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。
化学成份
C
%
Si
%
Mn
%
Cr
%
Mo
%
V
%
P
%
S
%
0.32-0.45
0.80-1.2
0.20-0.50
4.75-5.50
1.10-1.75
0.80-1.20
≤
0.03
≤
0.03
供货状态 :HB
≤
235
原材料锯切供货,也可以锻件供货。
热处理工艺(推荐参数):淬火:预热温度
550
℃、
850
℃,淬火温度
1020-1050
℃
火介质油、空气,淬火硬度
HRC57-60
回火:回火温度
600
℃,回火二次,回火后硬度
HRB47-49
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